


數(shù)字一體化工廠能做什么,如何打造透明工廠
什么是數(shù)字工廠,制造業(yè)如何打造實(shí)時(shí)可控的數(shù)字工廠,數(shù)字工廠能為制造業(yè)帶來(lái)哪些效益?如何選擇更適合你企業(yè)的數(shù)字工廠解決方案?本文一起揭曉!
許多制造企業(yè)已開(kāi)始在多個(gè)領(lǐng)域采用數(shù)字工廠的流程方式,如利用實(shí)時(shí)生產(chǎn)和庫(kù)存數(shù)據(jù)進(jìn)行先進(jìn)計(jì)劃與排產(chǎn),或利用虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)進(jìn)行設(shè)備維護(hù)等。但是,真正的智數(shù)字工廠是更為整體性的實(shí)踐,不僅僅轉(zhuǎn)變工廠車(chē)間,更影響整個(gè)企業(yè)和更大范圍內(nèi)的生態(tài)系統(tǒng)。
“數(shù)字工廠”是現(xiàn)代數(shù)字制造技術(shù)與計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物。通過(guò)互聯(lián)互通的信息技術(shù)/運(yùn)營(yíng)技術(shù)格局,實(shí)現(xiàn)工廠車(chē)間決策及洞察與供應(yīng)鏈以及整個(gè)企業(yè)其他部分的融合,這將根本上改變生產(chǎn)流程,大大增強(qiáng)與供應(yīng)商和客戶(hù)之間的關(guān)系!
中之杰的德沃克智造系統(tǒng),基于電子周轉(zhuǎn)箱+虛擬工位的創(chuàng)新技術(shù),通過(guò)ERP+MES+WMS等軟件和硬件的無(wú)縫集成,為制造業(yè)打造數(shù)字一體化工廠。覆蓋計(jì)劃管理、生產(chǎn)管理、物料管理、質(zhì)量管理、數(shù)據(jù)管理、設(shè)備管理等模塊,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全過(guò)程透明化、數(shù)據(jù)采集自動(dòng)化、質(zhì)量追溯實(shí)時(shí)化。
以某汽配密封件客戶(hù)為例,在傳統(tǒng)制造模式下,面對(duì)工廠車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題,無(wú)法及時(shí)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品追溯,通常需要耗費(fèi)超過(guò)一天的時(shí)間去查閱表格、工單,耗時(shí)耗力,還不一定能追溯到源頭。同時(shí),在沒(méi)有建立統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)部管理體系的情況下,業(yè)務(wù)流程黑箱化,導(dǎo)致內(nèi)部管理混亂。在這種情況下,企業(yè)老板或管理者無(wú)法得到企業(yè)的各項(xiàng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),企業(yè)決策就無(wú)從說(shuō)起,就談不上什么業(yè)務(wù)和管理的協(xié)同了。在使用德沃克智造系統(tǒng)后,這家汽配密封件工廠通過(guò)對(duì)周轉(zhuǎn)箱和工位進(jìn)行電子化改造,同時(shí),將生產(chǎn)要素(人員、設(shè)備、工模、物料等)進(jìn)行數(shù)字化改造,綁定了RFID卡,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集自動(dòng)化,不僅防錯(cuò)防呆,還能實(shí)現(xiàn)全生產(chǎn)過(guò)程的透明化管理。通過(guò)刷卡、掃一掃、點(diǎn)一點(diǎn)等操作,就可以隨時(shí)掌握工廠的人員、設(shè)備、質(zhì)量、物料、進(jìn)度等信息。不僅提升了工廠整體運(yùn)營(yíng)效率,也能獲得實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)洞察。
這就是傳統(tǒng)工廠與數(shù)字工廠的區(qū)別。
不少制造業(yè)正向著數(shù)字化轉(zhuǎn)型大步邁進(jìn)。不過(guò),多達(dá)70% 的企業(yè)還是陷數(shù)字化轉(zhuǎn)型的 “試點(diǎn)困境”, 績(jī)效方面的巨大鴻溝已日漸明顯:在生產(chǎn)率、效率和增速方面,領(lǐng)軍企業(yè)與其他制造商之間的差距日益拉大;也許,整個(gè)行業(yè)很快就會(huì)陷入“非贏即輸”的兩極分化局面。實(shí)現(xiàn)數(shù)字制造已經(jīng)刻不容緩。企業(yè)若想保持競(jìng)爭(zhēng)力,就必須擁抱變革。
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